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    1700度熱壓爐

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    • 技術參數
    • 詳細描述
    • 視頻展示
    • 標準配置
    • 選配件

    設備用途

    真空熱壓爐是將真空/氣氛/氧化環境、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結,也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。

     

    詳細技術參數

    型號

    RYL1700

    功率

    7  KW

    加熱區尺寸(mm)

    Φ150×160(mm)

     工作區尺寸(mm)

    Φ120×80(mm) 

    外形尺寸

    900*900*1800 (LXWXH)

    電源電壓

    220V

    相數

    單相

    加熱元件

    硅鉬棒

    控制系統

    全自動化程序控制 ,控制系統軟件由我公司自行研發 ,人機界面操作系統,畫面友好,操作加單,響應速度快,可對爐內工況進行實時監控,系統穩定可靠。

    控溫方式

    采用宇電程序控溫儀表(標配)

    1、50段程序控溫智能PID調節。

    2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,,(當電爐溫度超過1700度或熱電偶燒斷時,主電路上的交流繼電器會自動斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護電爐)。

    3、帶有485 通訊接口(選購軟件時標配)

    4、具有斷電保護功能,即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。

    5、儀表具有溫度自整定的功能

    (更換進口儀表,需要另外付費,選購)

                                                                   

    FP93控溫儀表(日本島電)                  歐陸儀表                                觸摸屏儀表

    爐膛材料

    1、真空吸濾成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。

    2、采用日本技術成型。

    3、爐膛里電阻絲的間距和節距全部按日本最優的熱工技術布置、經過熱工軟件模擬溫場

    控制精度

     ±1 ℃

    觸發器

    移相觸發

    電器

    浙江正泰

    可控硅

    106/16E 德國西門康

    最高溫度

     1700 ℃

    額定溫度

     1600 ℃

    升溫速率

     ≤20 ℃/ Min (可根據要求修改)

    推薦升溫速率

    ≤10  ℃/ Min

    熱電偶型號

    B型

    加熱段長度

    160mm

    真空系統

         

                                                                                  

                FX16真空泵                                      ZDR-1電阻真空計                                             

    1、采用FX系統真空泵,可將腔體內壓力抽至<100Pa

    6、ZDR-1電阻真空計,測量范圍0.1Pa~1*105Pa。

    模具

     

    1、真空環境和氣氛保護下用高純石墨模具,最大工作壓強50MPa

    2、氧化環境下用高純剛玉模具,最大工作壓強50MPa

    3、請認真設計高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。

       石墨模具,真空環境下或氣氛保護環境下用石墨壓頭和模具

    剛玉模具,氧化環境中用剛玉壓頭和模具

    壓力控制系統

    可通過爐體上的觸摸屏設置壓力、保壓時間等參數

    保壓時間

      按需設置

    最大壓制行程

      100mm

    壓頭尺寸

    60mm

    加壓壓力精度

     ±1Kg

    最大壓力

       5T (10MPa表壓)

    水冷機

    冷卻水額定壓力:0.1~0.2 MPa

    認證

     

    四周表面溫度

       ≤45℃

    安全保護系統

    爐體上帶有空氣開關和保險絲 ,當電流超過空開的額定電流時,空開會自動跳開,有效的保護電爐。

    開關保護系統

    該爐安裝有行程開關,當爐蓋打開時繼電器會自動切斷主電源,有效地保證使用者的安全。

    注意事項

    1、該爐第一次使用時請烘爐,經多次烘爐直到把爐膛內水分烤干,方可正常使用,長期不用,再次使用時也要烘烤。

    2、烘烤時,爐子內壁有水珠,是正?,F象,斷電后,用抹布擦干凈即可。

    3、該爐長期不用時,請抽真空后放置,防止爐膛吸收空氣中的水分。

    4、烘爐時切記不要使用石墨壓頭和模具,本公司配備了烘爐專用的壓頭

     

     本設備的結構設計先進合理,爐體采用全不銹鋼制作,表面拉絲處理,美觀大氣,電器元件采用國內外知名品牌,全自動化程序控制 ,控制系統軟件由我公司自行研發 ,人機界面操作系統,畫面友好,操作加單,響應速度快,可對爐內工況進行實時監控,系統穩定可靠。

    本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產企業在真空、保護氣氛條件下或空氣下(壓頭和模具需要換成剛玉的)對材料進行熱壓燒結處理。立式結構,適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理。是材料實驗室的理想設備。

    設備主要結構介紹

    真空熱壓爐是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、加壓系統組成。

    爐體:雙層304不銹鋼水冷結構,精密拋光,美觀大方。

    真空系統:由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥,真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。

    充氣系統:由各種管道和閥門組成,可選配防爆系統,當爐內壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥,可選配流量計,控制充氣量,用于燒結工藝所需充氬氣,氮氣的氣氛要求。

    控制系統:由可編程控制器PLC、控溫表、真空計、電流表、電壓表、空開、交流接觸器、繼電器、可控硅、按鈕、指示燈等組成,以實現供電、控制、記錄、監視、報警保護功能。

    加壓系統:由稱重傳感器、壓力變送器等組成,可通過爐體上安裝的觸摸屏調節壓力,并能實現穩壓和保壓。

    軟件控制系統(選購):該爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數,并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數據保存起來,隨時可以調出。

     

    密封系統:該爐爐門O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復撤卸,氣密性好。

    真空系統(選購):  可配FX32真空泵

     

    爐膛材料:采用日本成型技術爐膛材料,不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡,抗熱漲冷縮能力強。

     

    加熱元件:  采用國內一流廠家生產的硅鉬棒  使用時間長,溫場均衡。

    漏電保護功能:該爐裝了漏電空氣開關,當爐體漏電時自動斷電,以確保使用的安全性。

     

    熱壓爐的特點:

    (1)設備可以把擠壓和燒結結合成一個工序來完成,這樣可以得到高密度高強度的復合材料。

     

    (2)開啟式立式加熱體。
     
    (3)可真空,氧化環境、氣氛保護下燒結

     

     

     描述

    數量

    圖片

    RYL1700 真空熱壓爐

    1 臺

     

    石墨模具

    1套

     

    剛玉模具

    1套

     

    高溫手套

     1 雙

    B型熱電偶 1個

    COM轉USB接口

    (選軟件控制系統時標配)

     1 個

    說明書

    1 份

    軟件

    (選軟件控制系統時標配)

    1 個

     

     

    供氣系統

    質子流量計供氣系統

    浮子流量計供氣系統

     

     

    抽氣系統

     

     

    真空泵

    2XZ-2

     

    TW-1.5A

    FX-16

    德國普發分子泵

    電阻真空計

    電阻真空計

    復合真空計

    波紋管

    KF25

    KF40

    真空擋板閥

    KF25

    KF40

    KF卡套

    KF25

    KF40

    KF三通

    KF25



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